Лист латунный. – KrovExpo - кровельная компания Удельный вес металла

Медь - один из самых первых металлов, которые освоил человек. В природе она встречается в качестве самородков, имеющих крупные размеры. С незапамятных времен ее использовали как сплав с оловом, называемый бронзой, для изготовления оружия, предметов домашней утвари и украшений. Такое активное применение металла объясняется простотой обработки.

Физические и механические свойства меди

Медь - это металл красно-розового цвета с золотистым отливом, занимающий в таблице химических элементов 29-е место и имеющий плотность 8,93 кг/м 3 . Удельный вес меди составляет 8,93 г/см 3 , температура кипения - 2657, а плавления - 1083 градусов по Цельсию.

Этот металл имеет высокую пластичность, мягкость и тягучесть. Располагая высокой вязкостью, он отлично куется. Медь относится к достаточно тяжелым и прочным металлам. В чистом виде она хорошо проводит тепло и электричество (уступает только серебру).

Химические свойства металла

Химические характеристики, как и механические, магнитные и физические свойства, такие как пластичность, вязкость, удельный вес меди, имеют актуальное значение. Металл обладает малой химической активностью. При небольшой влажности и нормальной температуре у нее высокая коррозийная устойчивость. При нагревании окисляется, образуя оксиды. Во влажной среде, содержащей углекислый газ, медная поверхность покрывается зеленоватой пленкой, содержащей оксид и карбонат металла. Медь вступает в реакцию с галогенами, образуя соли, при комнатной температуре. Легко взаимодействует с серой и селеном. Прекрасно растворяется в азотной и подогретой концентрированной серной кислоте. Без доступа кислорода с разбавленной серной и соляной кислотой не реагирует.

Плотность меди

Значение этой величины, содержащееся в специальной таблице, составляет 8,93*10 3 кг/м3. Удельный вес меди - не менее важная величина, характеризующая металл. Он составляет, как уже было сказано 8,93 г/см 3 .

Получается, что значение величин параметров плотности и удельного веса для данного металла совпадают, что не характерно для других материалов. От зависит вес изделия, изготовленного из него. Для расчетов массы будущей детали обычно пользуются удельным весом, а не плотностью.

Удельный вес металла

Эта величина, как и плотность, является важным показателем различных материалов, который определяют по имеющимся таблицам. По величине удельного веса меди и ее сплавов можно выгодно подобрать соответствующие металлы для изготовления изделия с заданными параметрами. Такие расчеты обычно проводят на стадии проектирования. Удельный вес как физическая величина вычисляется отношением веса вещества к его объему. Не следует путать эту величину с плотностью, как массу с весом. Зная удельный вес меди или сплава, всегда можно вычислить массу изделия из данного материала.

Основные медные сплавы, используемые в промышленности

По технологическому процессу изготовления медные сплавы делятся на литейные и деформируемые, а в зависимости от химического состава - на бронзы и латуни. В последней основой является медь и цинк, могут быть добавлены и другие элементы. Бронзы - это сплав меди (удельный вес 8,93 г/см 3) с другими металлами. Выбор легирующего компонента зависит от конкретного использования изделия.

  • Оловянная бронза. При производстве применяют закалку и старение для увеличения пластичности и прочности.
  • Алюминиевая бронза. Обладает антикоррозийными свойствами, отлично деформируется.
  • Свинцовый сплав. Имеет превосходные антифрикционные свойства.
  • Латунь. Может состоять из двух или нескольких компонентов.
  • Медно-никелевый сплав, содержащий цинк. По свойствам и внешнему виду напоминает мельхиор.
  • Сплав меди с железом. Основное его отличие - высокая пористость.

Удельный вес электротехнической меди

Такой она получается после очистки от примесей. Самое малое содержание каких-либо металлов в ней значительно снижает ее электропроводность. Так, например, содержание 0,02 % алюминия понижает проводимость до 10 %, несмотря на то, что этот металл неплохо проводит электрический ток. Самыми важными характеристиками материала являются:

  • удельный вес меди;
  • сопротивление электрическое;
  • температура плавления.

Для нужд электротехники используют технически чистый металл, который содержит от 0,02 до 0,04 % кислорода, а изделия с высокой проводимостью тока изготавливают из особой, бескислородной меди. Для электротехнических изделий (обмотки трансформаторной, провода, кабельной жилы, шин электротехнических) используют разные сорта металла.

Применение меди и ее сплавов в народном хозяйстве

Высокая прочность, удельный вес меди, отличная электропроводность, хорошая механическая обрабатываемость - все это позволяет использовать ее во многих сферах производства:

  • Строительная - прекрасно совмещается с кирпичом, деревом, стеклом, камнем. Имеет длительный срок службы, не боится коррозии.
  • Электротехническая - провода, кабели, электроды, шины.
  • Химическая - изготавливают детали для аппаратуры и инструменты.
  • Металлургическая - производство сплавов. Самый востребованный - латунь. Она тверже меди, хорошо куется, обладает вязкостью. Из нее штампуют различные формы и прокатывают в тонкие листы.
  • Художественная - медные чеканки, бронзовые статуи.
  • Бытовая - использование для изготовления посуды, труб.

Медные руды

В природных условиях медь чаще всего встречается в соединениях, но попадается и в виде самородков. К минералам, которые являются основными ее источниками, относятся:

  • Куприт - минерал оксидной группы.
  • Малахит - известен как поделочный камень, содержит карбонат меди. Российский малахит - углекислая медная зелень пользуется большой популярностью.
  • Азурит - синего цвета минерал, часто сращивается с малахитом, обладает высокой твердостью.
  • Медный колчедан и медный блеск - содержат сульфид меди.
  • Ковеллин - относится к сульфидным породам, первоначально был обнаружен около Везувия.

Медные руды добывают, в основном, открытым способом. В них может содержаться 0,4-1,0 % меди. По ее производству мировым лидером является Чили, дальше следуют Соединенные Штаты Америки, Россия, Канада, Казахстан.

Лист медный

Лист медный

Медный лист — плоская разновидность цветного металлопроката с прямоугольным поперечным сечением и равномерной толщиной. Материал характеризуется высокими антикоррозийными показателями и стойкостью к агрессивным средам — исключение составляют сернистые газы и аммиак. Медь хорошо поддается пайке и обработке давлением, но обладает низкими литейными свойствами. Листы используются для изготовления кровельных покрытий, духовых инструментов, отопительных приборов, элементов декора, электротехники.

Особенности изготовления: виды и толщина медных листов

Изделия производятся путем плоского прокатывания сырья. Толщина готового листа определяется использованной технологией.

  • Холоднокатаные — от 0,2 до 12 мм. Допуски зависят от ширины и точности изготовления. Минусовые отклонения варьируются в пределах 0,02-0,7 мм, симметричные — составляют от ±0,018 до ±0,32 мм.
  • Горячекатаные — от 3 до 25 мм. Допускаются отклонения от 0,4 до 2 мм, по согласованию с заказчиком возможны симметричные допуски от ±0,25 до ±1,3 мм.

Для изготовления листового проката используется медь с минимальным количеством примесей. Ее химический состав регламентируется ГОСТ 859:


*К наименованию марок меди для электротехнической промышленности добавляется литера Е.

Примеси оказывают непосредственное влияние на технические характеристики медных листов. Кислород снижает прочность и электропроводность; свинец затрудняет последующую обработку давлением; никель, цинк и железо уменьшают теплопроводность материала. Добавление серы, напротив, улучшает качество резки.

ГОСТ 1173-2006: классификация медных листов

Межгосударственный стандарт 1173-2006 действует с 1 января 2008 года. Он был принят взамен устаревших версий: ГОСТ 1173-93 и ГОСТ 495-92. Документ регламентирует производство холодно- и горячекатаных медных листов и плит, а также холоднокатаных лент и фольги.

Изделия классифицируются по нескольким параметрам:

Параметры Тип, группа Литера, индекс
Тип проката Горячий Г
Холодный Д
Сечение Прямоугольное ПР
Точность Повышенная П
Норма Н
Повышенная по ширине К
Повышенная по толщине И
Пластичность Твердый Т
Мягкий М
Полутвердый П
Размер Длина немерная НД
Спецификация Длина увеличенная УД
Допуск по ширине «−„, по толщине “+». ЕГ
Допуск по ширине «+„, по толщине “+». ЕН
Глубина выдавливания нормирована ГВ
Подходит для обмотки трансформаторов, силовых конденсаторов КО

Условные обозначения на готовой продукции проставляются по схеме «тип проката — сечение — точность — пластичность — размер — длина — марка меди — спецификация (дополнительные условия) — название стандарта». Отсутствующие данные (кроме длины) заменяются литерой Х.

Примеры расшифровки:

  • Лист холоднокатаный, прямоугольный, повышенной точности по толщине и нормальной точности по ширине, твердый, толщиной 1,00 мм, шириной 200 мм, длиной 2000 мм, из меди марки М2:

    Лист ДПРИТ 1,00×200×2000 М2 ГОСТ 1173-2006


  • Лист горячекатаный, прямоугольный, толщиной 7,0 мм, шириной 1500 мм, длиной 3000 мм, из меди марки М2:

    Лист ГПРХХ 7,0×1500×3000 М2 ГОСТ 1173-2006

Холоднокатаные медные листы толщиной до 2 мм пакуются в деревянные ящики либо укладываются в пачки, защищенные сверху и снизу щитами соответствующего размера. Горячекатаные изделия и холоднокатаные толщиной более 2 мм транспортируются в пачках с односторонней защитой. Перед отправкой товар комплектуется ярлыками с указанием наименования производителя, страны-изготовителя, условного обозначения, номера партии и штампа ОТК.

Как рассчитать вес медного листа

Для расчета теоретической массы медного листа используется формула — 8,9×A×B×H, где:

  • 8,9 — номинальная плотность меди (ГОСТ 1173-2006);
  • А — ширина в метрах;
  • В — длина в метрах;
  • Н — толщина в миллиметрах.

Возьмем для примера лист шириной 0,7 м, длиной 3 м, толщиной 3 мм и рассчитаем его вес:

8,9×0,7×3×3 = 56,07 кг.

Теоретическую массу м² можно узнать, умножив плотность материала на заданную толщину медного листа. Реальный вес может незначительно отличаться от расчетных значений в большую или меньшую сторону — отклонения объясняются предельными допусками по ГОСТ 1173-2006.

Размеры медного листа по ГОСТ 1173-2006

ГОСТ 1173-2006 предъявляет более высокие требования к холоднокатаным медным листам:

  • Ширина — от 0,1 до 1 м. Минусовой допуск при нормальной точности изготовления составляет от 3 до 10 мм, при повышенной — от 2 до 8 мм. Плюсовые отклонения находятся в пределах 2-10 мм (по согласованию с заказчиком).
  • Длина — от 0,5 до 2 м. Предусмотрен минусовой допуск 10-20 мм, плюсовой — 10-15 мм.

Ширина горячекатаных листов варьируется в пределах 100-3000 мм с минусовым отклонением 10-20 мм. Длина составляет от 1 до 6 м, по согласованию возможен выпуск изделий нестандартной и немерной длины. Предельный минусовой допуск — 30 мм.

Требования к поверхности

На поверхности холоднокатаных листов допускаются потемнения, следы смазки, цвета побежалости. ГОСТ 1173-2006 предусматривает наличие отпечатков от валков, окалины и шероховатостей на горячекатаных изделиях. Дефекты, не выводящие листы за пределы допусков по ширине, длине и толщине, также не являются браковочным признаком. По согласованию с заказчиком возможно производство горячекатаных изделий с травленой или фрезерованной поверхностью.


Лист латунный

Лист латунный

Латунь - сплав меди и цинка, который может быть легирован другими химическими элементами. Двухкомпонентная латунь маркируется буквой Л и цифрой, указывающей на процентное содержание меди. Многокомпонентный состав помечается буквой Л, а также буквами и цифрами, определяющими вид и количество легирующих добавок. Материал отличается высокой коррозийной стойкостью, хорошей теплопроводностью и пластичностью. Листовая латунь применяется в строительстве, машино- и приборостроении, электроэнергетике и химической промышленности.

ГОСТ 2208-2007: разновидности латунного листа

Производство латунных листов регламентируется ГОСТ 2208-2007, действующим на территории РФ с 1 июля 2008 года (устаревшие версии - ГОСТ 2208-91 и ГОСТ 931-90).

Материал может быть:

  • Холоднокатаным . Изготавливается из сплавов марки Л68, Л90, Л85, реже - Л63.
  • Горячекатаным . Изготавливается из сплавов марки Л63, ЛС59-1, ЛМц58-2 и ЛО62-1.

Возможен выпуск листов из латуней других марок (состав регламентирован в ГОСТ 15527). В таких случаях механические свойства и содержание химических примесей оговариваются с заказчиком индивидуально.

Для маркировки изделий используются следующие обозначения:

Классификация Тип, группа Литера, индекс
Сечение Прямоугольное ПР
Производственный метод Горячий прокат Г
Холодный прокат Д
Точность Нормальная Н
Повышенная П
Повышенная по ширине, нормальная по толщине К
Нормальная по ширине, повышенная по толщине И
Длина Немерная НД
Состояние Твердое Т
Мягкое М
Полутвердое П
Пружинно-твердое Ж
Особо твердое О
Дополнительные характеристики Глубина выдавливания - нормированная ГВ
Антимагнитные свойства АМ
Допуск по ширине «+», по толщине «±» ЕН
Допуск по ширине «−», по толщине «±». Точность - нормальная ЕШ
Допуск по ширине «−», по толщине «±». Точность - повышенная ЕГ
Подходит для использования в пищевой промышленности ПЩ
Требования к прочности регламентированы по Бриннелю HB
Требования к прочности регламентированы по Виккерсу HV
Регламентированы требования к растяжению Р

* Отсутствующие данные заменяются литерой Х.

Стандартная маркировка выглядит следующим образом:

Лист холоднокатаный, повышенной точности по толщине и нормальной точности по ширине, твердый, толщиной 1,00 мм, шириной 200 мм, из латуни марки Л63, антимагнитный:

Лист ДПРИТ 1.00×200×2000 Л63 АМ ГОСТ 2208-2007

Лист горячекатаный толщиной 7,00 мм, шириной 1500 мм, длиной 3000 мм, из латуни марки Л63:

Лист ГПРХХ 7.00×1500×3000 Л63 ГОСТ 2208-2007

На поверхности холодно- и горячекатаных латунных листов допускаются небольшие потемнения, следы окалины и смазки, шероховатости и малозаметные сетчатые отпечатки валков, если отклонения по толщине остаются в рамках нормы. Прокат толщиной до 6 мм должен быть ровно обрезан по кромке - без заусенцев и помятостей. Возможна небольшая волнистость.

Вес латунного листа: самостоятельный расчет и табличные значения ГОСТ 2208-2007

Для расчета теоретической массы латунного металлопроката необходимо умножить удельный вес сплава (табличная величина, г/см³) на длину изделия (в метрах), а затем на его ширину (в метрах) и толщину (в миллиметрах).

Удельный вес латуней


Например, вес листа марки Л70 длиной 2 м, шириной 1 м и толщиной 12 мм составит: 8,61×(2×1×12)=206,64 кг.

В ГОСТ 2208-2007 приведена теоретическая масса «квадрата» металла, привязанная к толщине листа и марке сплава. При вычислении веса плотность латуней Л85, Л80 и Л90 считается равной 8,7 г/см³, для остальных марок этот показатель усреднен до 8,5 г/см³.

Типовые размеры латунных листов

Технология изготовления напрямую влияет на габаритные размеры латунных листов. Для холоднокатаных изделий ГОСТ 2208-2007 устанавливает следующие нормы:

  • Толщина варьируется от 0,2 до 12 мм. Предельные отклонения составляют 0,02-0,7 мм. По согласованию с покупателем допускаются симметричные отклонения от ±0,018 до ±0,32 мм.
  • Ширина варьируется от 100 до 1000 мм. Допускаются минусовые отклонения в рамках 3-10 мм, плюсовые - в пределах 2-10 мм (только с одобрения заказчика).
  • Длина варьируется от 500 до 2000 мм. При толщине до 3 мм разрешается плюсовая погрешность до 10 мм, при толщине от 3 мм допуск составляет плюс 15 мм. Минусовые отклонения составляют 10-20 мм (по согласованию).

Аналогичный стандарт составлен и для горячего проката:

  • Толщина - 3 до 25 мм. Предельные отклонения варьируются от 0,4 до 2 мм, симметричные - от ±0,25 до ±1,5 мм.
  • Минимальная ширина - 100 мм, максимальная - 3000 мм. Предел отклонения - минус 10-25 мм. Возможно изготовление листов без обрезки по ширине, в этом случае максимальные плюсовые отклонения ограничены 75 мм с каждой стороны.
  • Длина составляет от 1000 до 6000 мм. Максимально возможный допуск - плюс 30 мм. При изготовлении листов нестандартной длины отклонения согласуются индивидуально.

ГОСТ 2208-2007 допускает производство плит без нарезки. В таких случаях покупателю передаются заготовки, размеченные по размерам. Плюсовое отклонение по ширине может доходить до 75 мм в каждую сторону, по длине - до 150 мм.

Продукция отгружается партиями одного вида, размера, состояния материала, точности и метода изготовления. В документе о качестве указывается страна-изготовитель, товарный знак/наименование/юридический адрес компании, условное обозначение по ГОСТ 2208-2007, масса нетто и номер партии, данные испытаний (опционально).


Медный лист изготавливается из меди марок M1, М1Р, М2, М2Р, М3, М3Р, что подтверждается требованиями ГОСТ 495-92. Химический состав марок меди должен соответствовать ГОСТ 859.

Среди широкого многообразия подобной продукции, которая выпускается многими предприятиями, покупателю нужно выбрать модель, которая полностью подходит для поставленных целей. При этом , так и показатели его прочности, неодинаковы. Каждый сплав металла демонстрирует свои характеристики, которые определяют срок его службы и область применения.

Определение размера и веса медного листа

Вопрос, сколько весит медный лист , достаточно актуальный, поскольку от него во многом зависит не только удобство транспортировки, но и направление его последующего использования. Медный лист выпускается в рамках требований ГОСТ, где четко прописано, какой вес должно иметь изделие того или иного размера. При выполнении индивидуального заказа размер медных листов может быть и нестандартным. Все зависит от свойств, которые необходимы заказчику, а также места использования готового изделия. В таком случае завод-изготовитель может уклониться и от стандартов в плане веса. Он прямо пропорционально изменится, если размер листа будет иметь нестандартные параметры.

Медные листы изготавливаются двумя основными способами: горячекатаным и холоднокатаным. От метода производства напрямую зависит и диапазон толщины листов. Изделия, полученные методом холодного проката, будут иметь толщину от 0,4 до 12 мм. При методе горячего проката достигается толщина от 3 до 25 мм.

Покупка медных листов нужного размера

Компания «Метромет» предлагает своим клиентам большой выбор металлопроката самого разного предназначения, толщины и размеров. Мы реализуем только качественную продукцию, включая медные листы различных размеров и толщины, от известных отечественных и иностранных производителей. Цена устанавливается за килограмм проката.

Если у вас остались вопросы, вы можете связаться с нами по телефону, заказать обратный звонок или написать нам на электронную почту. Мы всегда рады помочь каждому клиенту.

Медь представляет собой элемент четвертого периода одиннадцатой группы соответствующей таблицы элементов. Медь в простом виде - это пластичный материал переходного типа розового или золотистого оттенка.

Медь является одним из самых первых, освоенных человеком материалов, благодаря малой температуре плавления и массовой доступности. Этот материал закрывает семерку металлов, освоенных еще в далекие времена. Встречается медь в виде самородков чаще, чем железо, серебро или золото. Химической название меди - Cuprum, произошедшие от названия острова Кипр.

Таблица удельного веса меди

Так как, медь является сложным материалом, рассчитать его удельный вес в полевых условиях самостоятельно не представляется возможным. Эти вычисления проводят в специальных химических лабораториях. Однако, при этом средний удельный вес меди известен и равен диапазону от 8,63 до 8,8 г/см3.

Чтобы провести расчет веса меди и для упрощения подсчетов ниже представлена таблица с значениями удельного веса и такого параметра как вес меди в зависимости от единиц исчисления.

Свойства меди

Медь является металлом пластичного типа с розовым или золотистым оттенком. При взаимодействии с воздухом покрывается пленкой оксидного типа красного или желтоватого оттенка, при просвете - голубо-зеленоватого цвета.

Данный вид материалов, наряду с цезием, золотом и осмием, является металлом, имеющим цветовую окраску явного типа, отличающеюся от серебристой или серый других металлов. Медь образует гранецентрированную решетку кубического типа.

Этот материал обладает отличной проводимостью электричества, занимая второе место по этому параметру после серебра, а также проводимость тепла. Медь имеет высокий коэффициент температурного сопротивления, который слабо зависит от температурного режима. Медь относят к группе диамагнетиков.

Медь, также, применяется в составе сплавов цинка и латуни, олова и бронзы, никеля и мельхиора, а также некоторых других.

Данный элемент не подвержен воздействию воздуха при отсутствии диоксида углерода и влаги. Медь - это слабый восстановитель, не реагирующий с разбавленной соляной кислотой и водой. Переходит в состояние раствора кислотами неокислительного типа или гидратом аммиака с кислородом, калием и цианидом. Хорошо окисляется при взаимодействии с азотной и серной кислотой, кислородом, халькогенами, оксидами неметаллов, царской водкой и галогенами. При нагревании вступает в реакцию с галогеноводородами.

Медь широко применяется еще с давних времен. Ее отличительные свойства до сих пор являются одними из самых лучших, что в свою очередь делает медь, одним из самых массово используемых материалов. Из основных сфер применения стоит выделить:

  • Использование в электротехнике для изготовления различного рода проводов, кабелей и другого вида проводников
  • Использование меди в создании разного вида теплоотводящих устройствах и теплообменниках
  • Производство труб из меди
  • Использование меди в различного рода сплавах
  • Использование меди в ювелирных сплавах
  • Изготовление сверхпроводников
  • Применение как катализатор ацетилена
  • Широкое использование в архитектурных работах